稀相運(yùn)送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中發(fā)生的氣流，選用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來推進(jìn)或拉動物料在管道內(nèi)流動，從而把物料運(yùn)送到相應(yīng)的設(shè)備。
稀相粉體輸送的兩種首要類型，分別是：負(fù)壓吸送體系、正壓吹送體系。這兩種體系差異首要有：
負(fù)壓體系首要利用真空型羅茨風(fēng)機(jī)(或真空泵)在密封管道內(nèi)發(fā)生的真空，以低于外界大氣壓的空氣流，經(jīng)過吸嘴(或星型給料閥與混合加速室單元)進(jìn)料，再與空氣混合，沿輸料管道吸送到旋風(fēng)別離器(俗稱沙克龍)進(jìn)行氣固別離，實現(xiàn)從低處或散裝處多點向高處一點或多點進(jìn)行物料運(yùn)送。其特點是物料不外泄，不發(fā)生環(huán)境問題，供料設(shè)備相對簡單。
粉體輸送的正壓吹送體系則是在高于外界大氣壓力狀態(tài)下，壓縮空氣(或氮氣)吹入管道，在混合加速室處形成料氣混合物，經(jīng)過管道把物料送到相應(yīng)設(shè)備，完成整個運(yùn)送過程。其特點是運(yùn)送量大，距離較長，流速較低，穩(wěn)定。關(guān)于物料的影響較小。而且別離出的氣體凈化后直接排入大氣，延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用壽命。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化，可減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
